Maszyna do paletowania pozwala zautomatyzować jeden z najbardziej powtarzalnych etapów występujących na końcu procesu pakowania – formowanie gotowych jednostek paletowych. W zakładach, w których każdego dnia przygotowywana jest duża liczba worków z pelletem, materiałami opałowymi, produktami ogrodniczymi czy surowcami budowlanymi, ręczne układanie opakowań może ograniczać płynność całej linii. LS Tech, polski producent maszyn pakujących i systemów paletyzacji, oferuje paletyzatory płytowe przeznaczone do współpracy zarówno z własnymi liniami pakującymi, jak i urządzeniami innych producentów. Dzięki temu rozwiązania tego typu mogą być brane pod uwagę nie tylko podczas projektowania nowej instalacji, ale również przy modernizacji istniejącego zakładu.
Kiedy warto rozważyć automatyzację paletyzacji?
Automatyzacja staje się szczególnie istotna wtedy, gdy wydajność wcześniejszych etapów produkcji zaczyna przewyższać możliwości ręcznego odbioru i układania gotowych opakowań. Paletyzator przejmuje powtarzalne zadanie rozmieszczania worków według ustalonego schematu, dzięki czemu końcowa część linii może pracować w sposób bardziej uporządkowany. Rozwiązanie może mieć znaczenie również przy zwiększaniu skali produkcji, kiedy przedsiębiorstwo chce rozwijać wydajność bez proporcjonalnego zwiększania liczby ręcznie wykonywanych operacji. Przy planowaniu inwestycji warto jednak uwzględnić nie tylko liczbę worków na minutę, lecz także ich gabaryty, właściwości produktu, format palety oraz sposób odbioru gotowego ładunku.
Jakie produkty może obsługiwać maszyna do paletowania LS Tech?
Paletyzatory płytowe oferowane przez LS Tech są przeznaczone do obsługi produktów pakowanych w worki. Mogą znaleźć zastosowanie między innymi w przedsiębiorstwach produkujących pellet, ekogroszek, korę i ziemię ogrodową, kamień dekoracyjny oraz sypkie materiały budowlane. Charakter produktu ma duże znaczenie przy konfiguracji urządzenia. Ciężki i stosunkowo zwarty worek z pelletem zachowuje się podczas transportu inaczej niż lekkie, objętościowe opakowanie zawierające korę. Z tego powodu producent przewiduje różne rozwiązania konstrukcyjne, które można dopasować do właściwości paletyzowanego towaru.
Dlaczego rodzaj worka ma znaczenie?
Paletyzacja nie polega wyłącznie na przeniesieniu gotowego opakowania na paletę. Worek powinien zostać wcześniej odpowiednio doprowadzony, ułożony i przygotowany do utworzenia stabilnej warstwy. Paletyzatory LS Tech mogą wykorzystywać między innymi przenośnik wibracyjny odpowiadający za równomierne rozłożenie materiału oraz system zgniatania worków dobierany zależnie od zastosowania. Odpowiednie przygotowanie opakowania przed jego ułożeniem wpływa na powtarzalność kolejnych warstw i organizację całej palety. Ma to szczególne znaczenie w przypadku produktów, których zawartość może swobodnie przemieszczać się wewnątrz worka.
Jak dobrać wariant paletyzatora do charakteru produkcji?
LS Tech produkuje paletyzatory płytowe w kilku wariantach. Modele PW-15 i PW-30 są przeznaczone przede wszystkim do produktów o większej gęstości i mniejszej objętości, takich jak pellet, ekogroszek czy materiały mineralne. Warianty PW-15S i PW-30S wykorzystują windę palety zamkniętą w skrzyni i są kierowane do zastosowań obejmujących towary lekkie i objętościowe, np. korę oraz ziemię ogrodową. Dobór właściwego rozwiązania powinien więc wynikać z parametrów rzeczywiście produkowanych worków, a nie tylko zakładanej wydajności linii. W ten sposób system można lepiej dostosować do warunków panujących w zakładzie.
Jak maszyna do paletowania wpływa na wydajność linii?
Jednym z podstawowych parametrów przy analizowaniu takiej inwestycji jest liczba worków, które system może obsłużyć w określonym czasie. Paletyzatory płytowe LS Tech osiągają wydajność do 26 worków na minutę, zależnie od produktu, formatu opakowania oraz wybranego schematu układania. Dla przykładu producent podaje do 26 worków na minutę przy pellecie pakowanym po 25 kg oraz do 16 worków na minutę w przypadku kory w workach 80-litrowych. Wydajność paletyzatora należy jednak rozpatrywać razem z możliwościami maszyny pakującej, transportu wewnętrznego i kolejnych urządzeń końca linii. Dopiero odpowiednie zbilansowanie tych elementów ogranicza powstawanie wąskich gardeł.
Czy można zmieniać sposób układania worków?
Różnorodność produktów może wymagać stosowania różnych formatów opakowań i schematów formowania palety. Paletyzatory LS Tech umożliwiają dobór oraz późniejszą zmianę sposobu układania worków. Urządzenia obsługują palety o maksymalnych wymiarach 1200 × 1200 mm, a na pojedynczej warstwie może znajdować się od 3 do 20 worków, zależnie od ich wymiarów i konfiguracji. Możliwość zmiany ustawień jest szczególnie istotna w zakładach, które pakują kilka asortymentów albo okresowo zmieniają format produktu. Pozwala to wykorzystywać tę samą instalację przy różnych zadaniach produkcyjnych bez projektowania osobnego stanowiska dla każdego wariantu.
Co dzieje się z paletą po zakończeniu układania?
Sam paletyzator jest zwykle częścią większego układu. Gotowa jednostka ładunkowa może zostać przekazana poprzez system transportowy do kolejnego urządzenia odpowiadającego za jej zabezpieczenie. Paletyzatory LS Tech są przystosowane do współpracy między innymi z automatyczną owijarką AWP-30 oraz kapturownicą SH45. Połączenie pakowania, paletyzacji, transportu i zabezpieczenia ładunku umożliwia automatyzację całego końcowego fragmentu linii. Przy projektowaniu takiego układu istotne jest uwzględnienie dostępnej przestrzeni, dróg transportowych oraz sposobu odbioru palet przez magazyn lub dalszą logistykę.
Jak wygląda nadzór nad pracą paletyzatora?
Paletyzatory wyposażane są w system sterowania z dotykowym panelem operatorskim, który umożliwia obsługę urządzenia i kontrolę jego pracy. System autodiagnostyki może raportować problemy występujące podczas procesu, co ułatwia operatorowi identyfikację nieprawidłowości. Opcjonalnym elementem wyposażenia jest również waga kontrolna z systemem odrzutu worków niespełniających wymaganych parametrów. Pozwala to rozbudować linię nie tylko o automatyczne układanie produktów, lecz także o dodatkowy etap kontroli przed przygotowaniem końcowej palety.
Bezpieczeństwo automatycznej paletyzacji
Ruchome elementy urządzeń i automatyczna obsługa ciężkich ładunków wymagają właściwego wydzielenia obszaru roboczego. W paletyzatorach LS Tech stosowane są zabezpieczenia obejmujące między innymi ogrodzenia stref obsługi, kurtyny bezpieczeństwa oraz wyłączniki krańcowe. Układ wygrodzeń może zostać dopasowany do warunków konkretnego zakładu. Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy paletyzator instalowany jest w już istniejącej hali, gdzie trzeba uwzględnić rozmieszczenie innych maszyn, ciągów komunikacyjnych i stanowisk operatorów.
LS Tech – rozwiązania do automatycznej paletyzacji
LS Tech Sp. z o.o. jest polskim producentem maszyn pakujących, paletyzatorów i urządzeń technologicznych dla przemysłu. Maszyny powstają we własnym zakładzie firmy w Pstrągowej, a działalność producenta obejmuje również serwis i modernizację dostarczonych urządzeń. Maszyna do paletowania może być jednym z elementów szerszego systemu obejmującego pakowanie, transport, formowanie palety i zabezpieczenie gotowego ładunku. Przy wyborze rozwiązania warto więc analizować nie tylko sam paletyzator, ale cały przebieg procesu – od wyjścia gotowego worka z maszyny pakującej aż do przekazania przygotowanej palety do magazynu lub wysyłki.
Karkonoska 14, 58-540 Karpacz, 
